光伏熱融膠粘劑起層的原因及解決方法

來源：gzpelco.com 發(fā)布日期： 2023年06月05日

包頭光伏支架組件的加工工藝由熱熔膠粘劑、側板、玻璃、電池板等材料層壓組成。從焊接到成品檢驗和包裝進入倉庫，各工序相互作用受到限制。

包頭光伏支架組件的加工工藝由熱熔膠粘劑、側板、玻璃、電池板等材料層壓組成。從焊接到成品檢驗和包裝進入倉庫，各工序相互作用受到限制。光伏組件的質量影響客戶在戶外的使用壽命。實際生產(chǎn)中存在的主要問題有:電池板隱裂碎片、氣泡、空膠、零件外觀變形、接線盒燒毀等。其中，熱熔膠粘劑是光伏組件的重要輔助材料之一，其良好的耐熱老化性能是保障零件使用壽命的前提。

包頭太陽能光伏支架廠分析光伏熱融膠粘劑起層的原因：

起層對部件的影響：起層面積小時影響電池組件的大功率故障；起層面積大時，電池組件故障報廢。

太陽能電池組件熱融膠粘劑起層的原因如下：

1、熱熔膠粘劑、玻璃、側板等原料表面是異物引起的。

2、焊劑用量過多，在外界長期遇到高溫時出現(xiàn)延主柵起層。

3、熱熔膠原料成分(如乙烯、醋酸乙烯)不均勻，導致正常溫度下無法溶解，導致起層。

4、交聯(lián)度不合格（如層壓機溫度低、層壓時間短等）。

預防方法：

1、嚴格控制層壓機溫度、時間等關鍵參數(shù)，定期按規(guī)定進行交聯(lián)度試驗，并將交聯(lián)度保持在85%±5%內。

2、加強成品在制造過程中的外觀檢驗。

3、加強原材料供應商的改進和原材料檢測。

4、嚴格控制焊劑用量，盡量不超過主柵線兩側0.3mm。

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